Өнөө үед дэлгэцэн дээр хэвлэх машиныг янз бүрийн салбарт өргөнөөр ашиглаж байна.Дэлгэц хэвлэх машин үйлдвэрлэхэд дэлгэцэн дээр хэвлэх дэлгэцийг халдваргүйжүүлэх боломжгүй ч дэлгэцэн дээр хэвлэх машиныг янз бүрээр шигшихэд ихэвчлэн ашигладаг.Бүтээгдэхүүний төрлүүд нь ихэвчлэн дэлгэцэн дээрх шороог цэвэрлэж, хог хаягдал үүсгэж, хэвлэх чанарт нөлөөлж, загварын ашиглалтын хугацааг богиносгодог.Тэгэхээр дэлгэцэн дээр хэвлэх машины дэлгэцийг арилгах арга юу вэ?
Зургийн хэвлэсэн хэсэгт шороо, хуурай бэх байгаа тохиолдолд дэлгэцийг ариутгах хэрэгтэй.Хэвлэлийг зогсоосны дараа хүрээ нь өргөгдөнө.Энэ үед зарим операторууд зүлгүүрийн даавуугаар загварыг үрэх болно.Доод талд дуу чимээ нь хэвлэх цех даяар сонсогдохуйц чанга бөгөөд загвар нь ихэвчлэн гэмтдэг.
Жинхэнэ мэдлэгтэй оператор хэвлэсэн зургийн тодорхой байдал нь эмульсийн давхаргын график интерфэйсийн тусламжтайгаар зургийн бүх ирмэгийг тодорхой байлгахыг шаарддаг гэдгийг мэддэг учраас стенилээр хэвлэсэн гадаргууг үрэх хүч хэрэглэх нь ховор.Хатуу үрэлт нь эмульсийн давхаргын дүрсний интерфейсийг гэмтээж, бүр эмульсийн давхаргыг үрж, зөвхөн нүцгэн торыг үлдээдэг.
Өндөр нягтралтай өнгөт зургийг хэвлэх үед утсан доорх эмульсжуулагч хальс нь ердөө 5-6 мм зузаантай байх ба торны диаметр нь зөвхөн 30 um байх бөгөөд үүнийг хүчтэй үрж болохгүй.Тиймээс бүдүүлэг халдваргүйжүүлэхээс зайлсхийх гол зүйл бол эхлээд стенилийг бохирдуулахгүй байх явдал юм.
Хавтасны бохирдлын гол шалтгаан нь бэхний зохисгүй хяналт бөгөөд энэ нь торонд хуурай бэх үлдэхэд хүргэдэг.Уусгагч дээр суурилсан бэх эсвэл усан бэх хэрэглэх үед шалтгаан нь бэх нь хэт нимгэн эсвэл хэтэрхий зузаан байдаг.Энэ нь бэхний тохируулгын төлөв байдалд өөрчлөгдөх ёсгүй.Хэт ягаан туяанд тэсвэртэй бэхийг ашиглахдаа дэлгэцийг хэт ягаан туяанд өртөхгүй байх, нарны туяанд өртөхгүй байхыг хичээх хэрэгтэй.
Бэхний хяналт болон хэвлэх хурдыг буруу тохируулсан өөр нэг асуудал нь бэх хүлээн авах торыг жигд бус нийлүүлж, хурдан хатаахад хүргэдэг.
Бэх хатаах сүүлчийн шалтгаан нь хусуурыг буруу суулгасан эсвэл элэгдэлд орсон явдал юм.Дэлгэцийн олон тооны зураас бүхий нарийн дүрсийг хэвлэхдээ хусуурын ирмэгийг ашиглан хэв гажилт, хэвийн ашиглалтын үед элэгдэх шаардлагатай.Зургийн тод байдал багассан бөгөөд энэ нь бэх нь тороор хэвийн өнгөрөхгүй байж болохыг харуулж байна.Хэрэв энэ асуудлыг цаг тухайд нь шийдэхгүй бол бэх нь торонд хатах болно.Эдгээр асуудлаас зайлсхийхийн тулд хусуурыг үе үе эргүүлж, түүний ашиглалтын хугацааг уртасгах эсвэл хэвлэх чанар буурахаас өмнө шинэ хусуур руу шилжих хэрэгтэй.
Торыг зөв ажиллуулахын тулд бэх эсвэл субстрат дээрх шороог арилгахад анхаарах хэрэгтэй.Агаар дахь бохирдуулагч бодисыг электростатик шингээх, хадгалах нөхцөл муу зэргээс шалтгаалан субстратын гадаргуу нь бохирдсон байж болно.Хадгалах нөхцөл, үйл явцын хяналтыг сайжруулах замаар дээрх асуудлуудыг шийдэж болно.Үүнээс гадна статизатор болон субстратыг ариутгах төхөөрөмжийг ашиглаж болно.Тоос, шороог хэвлэх гадаргуугаас тор руу шилжүүлэхээс сэргийлнэ.
Хэрэв stencil бохирдсон бол би яах ёстой вэ?Хавтгай дэлгэцтэй хэвлэгч ашиглах үед хуудас хэвлэсний дараа хэвлэгчийг зогсоож, дараа нь дэлгэцийг арчигчтай шүргэхийн тулд цэвэрлэх цаас оруулна..
Дэлгэцийг хэвлэх байрлалд байлгаж, дараа нь стенил гадаргуу дээрх шороог дэлгэц цэвэрлэгчээр элэгдэлгүй зөөлөн даавуугаар арчина.Хэт их хүч хэрэглэж болохгүй, ингэснээр шороо нь тороор унах болно.Доорх шингээгч цаасан дээр шаардлагатай бол торны цэвэрлэгээг шингээгч цаасаар давтан хийнэ.Дээрээс нь унасан зарим шороон тоосонцор нь тороор дамжин өнгөрөхөд хэтэрхий том байж болох ч зөөлөн даавуугаар нааж болно.Цэвэрлэсний дараа загварыг үлээгчээр хатааж болно ("хүйтэн агаар" гэж нэрлэдэг).
Дугуй дэлгэцтэй принтерийг цэвэрлэхэд янз бүрийн нөхцөл байдал үүсдэг.Дизайн бүтэцтэй учир шингээгч цаасан дээрх шороог ердийн дэлгэцтэй принтер шиг угаах боломжгүй.Аз болоход, хэвлэх хурд илүү хурдан тул бэх нь торонд хатах магадлал багатай.Хэрэв ийм зүйл тохиолдвол эхлээд бүлгийг хэвлэхдээ дарахаа зогсоож, дараа нь зүлгүүргүй зөөлөн даавуугаар дэлгэц цэвэрлэгч эсвэл сийрэгжүүлэгчийг график хэвлэсэн загварын дээд хэсэгт түрхээрэй.Уусгагч нь торонд байгаа шороог цэвэрлэнэ.
Заримдаа загварын доорх шороог арилгадаг.Энэ тохиолдолд шороог зөөлөн даавуугаар зөөлөн арчих хэрэгтэй.Хэт их хүч хэрэглэж болохгүй.Хавтасны болон дэлгэцийн хэвлэлийн машины ашиглалтын хугацааг уртасгах, хаягдлын хэмжээг багасгахын тулд дээрх цэвэрлэх, ариутгах аргуудыг үйлдвэрлэлийн процесст байнга хэрэглэж байх ёстой.
Шуудангийн цаг: 2020 оны 11-р сарын 26